前言导读

工况千变万化，我自从容应对。

传承于 SAAB 的艾默生罗斯蒙特雷达产品家族， 40+ 年专注于雷达物/液位测量，为生产保驾护航，历经无数现场应用，化身各种硬核职场多面手：用“实力派”的表现，实现高精度、更可靠、更安全和更易用的液位测量，释放数据价值，助力企业深度运营，实现高效、安全和绿色可持续运行。

在化学反应釜、石油炼化回流罐和蒸发器等典型工况中，蒸汽与冷凝现象往往同时存在，给液位的稳定与精准测量带来了极大挑战。一方面，冷凝液覆盖天线会干扰雷达信号的发射与接收；另一方面，蒸汽则可能导致信号散射或吸收，从而影响测量的准确性与可靠性。

作为电磁波测量技术的代表，雷达液位计在应对这类复杂工况中具有天然优势。电磁波在蒸汽中传播速度几乎不受影响，具备良好的穿透能力，能够穿越蒸汽和冷凝液，直达真实液位面，有效减少测量误差。

艾默生罗斯蒙特雷达液位计自研发伊始，便充分考虑了蒸汽与冷凝对液位测量的影响。从天线结构的设计优化，雷达频段的选择到信号分析与处理算法的系统性升级，积累了逾40年的行业经验和众多成功应用案例。

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挑战一：

化工反应釜中的“强蒸汽 + 重冷凝”

在某化工企业的硫酸钠生产过程中，反应釜中硫酸钠溶液/碳酸盐/各类凝液剧烈反应，产生大量热量释放，罐内持续产生强蒸汽，并在罐口形成大量冷凝。这类“强蒸汽 + 重冷凝”的典型工况，很大程度上限制了液位测量方案的选择。

面对如此严苛环境，艾默生罗斯蒙特 5408 过程密封型天线的雷达液位计上岗，经过一段时间的使用，经受住了实际工况的考验，长期稳定运行并准确传输液位数据至控制系统，展现出卓越的抗干扰能力与环境适应性。

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挑战二：“高温 + 冷凝”下的间苯二胺储罐测量难题

某化工企业在通过催化加氢法生产间苯二胺的过程中，与加氢反应釜相连的过程罐的温度长期保持120°C左右，罐内压力在15~20bar。用户使用过包括超声波液位计在内的测量方案，发现由于有蒸汽和冷凝的工况，导致频繁出现信号丢失或跳变，严重影响生产稳定性与控制精度。

艾默生推荐使用罗斯蒙特过程密封型天线的 3408 高频雷达液位计，有效应对“高温 + 冷凝”双重挑战，实现了精准、稳定、免维护的液位测量，助力企业实现连续、安全、高效的工艺控制。

技术亮点与独门“秘籍”

过程密封型天线设计（防冷凝结构优化）

天线中心设有半球形引流结构，能主动引导冷凝液集中滴落，防止其在天线表面积聚形成水膜，有效降低对雷达信号的遮挡影响。雷达信号沿天线外围稳定发射，极大提升测量的可靠性。

FMCW 调频连续波技术

利用雷达频率的变化精确计算雷达传导的时间差，大幅提升了测量分辨率与稳定性，从而将雷达液位计的测量稳定性与精度提升到新的维度；

5408型采用 26GHz 中频雷达，波长短、波束角小，能量集中，具备优异的蒸汽穿透力与抗冷凝干扰能力。

3408型则采用 80GHz 高频雷达，波束更窄，能量更聚焦，在小罐口、短量程的测量中，可以很好的避开冷凝介质的干扰。同时，配合快速扫描 FMCW 技术，实现相当于每秒40次频率扫描，通过收集更多的数据和使用强大的信号处理技术，有效提升信噪比与测量灵敏度。

智能信号识别与分析算法

实时监控回波信号质量，动态识别冷凝状态并进行自适应优化，确保测量数据持续稳定。而且，罗斯蒙特非接触式雷达液位计独有的雷达圆极化和椭圆映射技术，结合天线安装角度调整，能够智能避障，有效过滤因内部结构干扰引起的错误回波，特别适合工况更加恶劣的罐体环境。

借助上述创新技术与深厚的行业积淀，面对蒸汽翻滚、冷凝交错的严苛工况，艾默生罗斯蒙特雷达液位计“气定神闲，从容有度”，依然稳定、精准、实时地锁定液位变化，为关键工艺过程提供坚实保障。

选择艾默生，是对稳定可靠产品的认可。

艾默生罗斯蒙特雷达液位计始终以解决复杂工况的液位测量为目标，为实现稳定可靠的液位测量而不断在进行迭代与创新。我们会用安全可靠的产品，保障每一个液位测点的准确监测。

挑战苛刻工况？艾默生罗斯蒙特雷达液位计化身硬核“职场多面手“系列继续上演！

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